製品
機能
製品の紹介
産業用ガラス二重エッジ研削ライン自動化されたプロセスを介して、平らなガラスの両方のエッジは、同時に「ラフな研削と脱線→微細な研削とエッジ仕上げ→研磨と明るくする」の統合処理にさらされ、ガラスの縁が平らで滑らかであることを保証し、それに続く深い処理のための精密処理のための精密処理のための精密処理のための精密処理、および刻みのガラスのラミネーションの整合を満たすことを保証します。
製品機能
1.高負荷容量：大きな-サイズのガラス（1200×2400mm以上など）および厚い-ゲージガラス（通常3 - 25mmをサポートし、一部の頑丈なモデルが最大50mmに達する）の連続処理が可能です。
2.ハイ安定性：重い-デューティフレーム、精密ガイド（線形ガイドなど）、およびサーボモータードライブを利用して、±0.1mm以内のエッジトレランスを制御できる長期にわたる一貫した処理精度（8〜12時間の連続動作）を確保します。
3.高自動化：自動荷重テーブル（真空吸引カップタイプ）、自動粉砕ホイール補償（摩耗後のリアル-時間調整）、自動洗浄と乾燥（処理後の水汚染を防ぐため）、および自動介入テーブルを防ぎ、手動介入を減らし、生産効率を促進します（典型的には1時間に到達します）。
機器の構成
完全なセット工業用ガラスダブルエッジ研削ライン通常、次のリンクされたモジュールで構成され、「シームレスな接続」処理フローを形成します。
| モジュール名 | コア関数 | 主要なコンポーネント/テクノロジー |
|---|---|---|
| 自動ローディングテーブル | マニュアルハンドリングによって引き起こされるガラスのスクラッチを避けるために、材料ラックからメインマシンに加工するガラスを自動的に運転します | 真空吸引カップ、同期コンベアベルト、光電位置設定センサー |
| メインマシンのエッジ研磨 | ダブル{-エッジ研削と研磨を完了するコア処理ユニット | 粉砕ホイールの複数のグループ（粗い研削輪：ダイヤモンド砂材料、細かい研削輪：樹脂材料、研磨輪：ウール/スポンジ材料）、ダブル-側面同期ドライブシャフト |
| クリーニングおよび乾燥ユニット | 処理中に発生したガラス粉末の残留物をリンクし、熱気でガラス表面を乾燥させます | 高-圧力スプレーヘッド（純水/脱イオン水）、熱気循環システム（調整可能な温度、通常40〜60度） |
| 自動アンロードテーブル | 加工されたガラスを完成品ラックに自動的に積み重ねるか、次のプロセス（たとえば、炉など）に伝えます | リフト可能なワークベンチ、スクラッチ-耐性シリコンパッド、光電カウントデバイス |
| 電気制御システム | プロセス全体の自動操作を制御し、パラメーター設定（粉砕速度、研磨圧力など）および障害アラームをサポートします | PLC制御システム（例：Siemens、Mitsubishi）、タッチスクリーン操作インターフェイス、緊急停止安全保護装置 |
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